רעש הוא סכנה תעסוקתית שכיחה במפעלי עיבוד מזון. החל מפאנלים רוטטים ועד רוטורים מכניים, סטטורים, מאווררים, מסועים, משאבות, מדחסים, משטחי משטחים ומלגזות. בנוסף, הפרעות רעש פחות בולטות עלולות לפגוע בביצועי ציוד רגיש במיוחד לגילוי מתכות ושקילת בדיקה. הגורמים הנשכחים ביותר הם לולאות הארקה והנעות מנוע חשמליות.
ג'ייסון לו, תמיכה טכנית ביישומים ב-Fanchi Technology, בוחן את הסיבה והתוצאה של הפרעות אלו ואת האמצעים שניתן ליישם כדי להפחית את הפרעות הרעש.
גורמים רבים קובעים את הרגישות התיאורטית שלגלאי מתכותביניהם גודל הפתח (ככל שהפתח קטן יותר, כך פיסת המתכת שניתן לזהות קטנה יותר), סוג המתכת, השפעת המוצר, וכיוון המוצר והזיהום כשהם עוברים דרך הגלאי. עם זאת, תנאים סביבתיים, כגון הפרעות חשמליות מוטסות - חשמל סטטי, רדיו או לולאות הארקה - רעידות, למשל מתכת נעה, ותנודות טמפרטורה, כגון תנורים או מנהרות קירור, עשויים גם הם להשפיע על הביצועים.
תכונות ייחודיות כמו מבנה חסינות לרעש ומסננים דיגיטליים הכלולות בגלאי המתכות הדיגיטליים של החברה יכולות לדכא חלק מרעש ההפרעה הזה, שאחרת עשוי לדרוש הפחתה ידנית של רמות הרגישות.
המקורות העיקריים להפרעות אלקטרומגנטיות והפרעות בתדרי רדיו כוללים הנעת מנועים חשמליים - למשל הנעת תדר משתנה ומנועי סרבו, כבלי מנוע שאינם מוגנים כראוי, מכשירי רדיו דו-כיווניים, כולל מכשירי קשר, לולאות הארקה, מגענים חשמליים ופריקה סטטית.
משוב לולאת הארקה
האתגר הנפוץ ביותר שמהנדסי פאנצ'י נתקלים בו מתגלה כבעיה שכיחה למדי במפעלי מזון. במיוחד בקווי עיבוד מקצה לקצה הכוללים רובוטים, אריזה בשקיות, עטיפת זרימה ומסועים. השפעות ההפרעות האלקטרומגנטיות עלולות להשפיע לרעה על ביצועי גלאי המתכות, וכתוצאה מכך לגרום לגילוי שווא, דחייה שקרית, וכתוצאה מכך להגביר את סיכוני בטיחות המזון.
"מכונות אריזה כגון עטיפת זרימה ומסועים נוטות להיות הגורם הגדול ביותר לבעיות לולאת הארקה עקב חיבורים וגלילים שחוקים או רופפים", אומר ג'ייסון.
משוב לולאת הארקה מתרחש כאשר חלקים מתכתיים כלשהם בקרבת הגלאי מתחברים ליצירת לולאה מוליכה, לדוגמה גלגל סרק שלא בודד כראוי בצד אחד של המסגרת, מציין ג'ייסון. הוא מסביר: "נוצרת לולאה המאפשרת לזרם חשמלי מושרה לזרום. זה בתורו יכול לגרום לרעש אות אשר משבש את אות גילוי המתכות ויכול לגרום לבעיות עיבוד, כגון פסילות שגויות של מוצרים".
גלי רדיו
הרגישות של אגלאי מתכותההפרעה להפרעות מגנטיות או אלקטרומגנטיות תלויה מאוד ברגישות וברוחב הפס של הגילוי שלו. אם גלאי מתכות אחד משדר תדר דומה לאחר בסביבת מפעל עמוסה, סביר להניח שהם ייצאו זה עם זה אם הם ממוקמים קרוב זה לזה. כדי למנוע זאת, פנצ'י ממליץ לרווח את גלאי המתכות לפחות ארבעה מטרים זה מזה, או לפזר את תדרי גלאי המתכות כך שלא יהיו מיושרים ישירות.
משדרים בגלים ארוכים ובינוניים - כמו מכשירי קשר - כמעט ולא גורמים לבעיות. בתנאי שהם אינם מוגברים גבוה מדי או משמשים בקרבת מקום למקלט סליל גלאי המתכות. למען הבטיחות, הקפידו על מכשירי קשר הפעילים בעוצמה של שלושה וואט או פחות.
התקני תקשורת דיגיטליים, כמו טלפונים חכמים, פולטים אפילו פחות הפרעות רעש, מציין ג'ייסון. "זה תלוי ברגישות של יחידת הסליל ושוב בקרבה של המכשיר לגלאי המתכות. אבל מכשירים ניידים נמצאים לעתים רחוקות באותו רוחב פס כמו ציוד עיבוד. אז זו פחות בעיה."
פתרון בעיות סטטיות
ההשפעות של EMI שיכולות להשפיע לרעה על ביצועיגלאי מתכות
כל תנועה קטנה במבנה המכני של גלאי מתכות הגורמת לתנודות קטנות עלולה גם היא לגרום לדחיות שווא. הצטברות חשמל סטטי נוטה יותר להתרחש ביישומי גילוי מתכות בכוח משיכה ואנכי אם הצנרת לא חוברה כראוי, מציין ג'ייסון.
הצבת גלאי מתכות בקומת ביניים עלולה ליצור בעיות פוטנציאליות. בעיקר יותר הפרעות רעש מכניות, במיוחד מתעלות, משפכים ומסועים. "גלאי מתכות המכוונים למוצרים רטובים בדרך כלל רגישים אף יותר לסוג זה של רעידות ורעש", מציין ג'ייסון.
כדי להבטיח את הביצועים האמינים ביותר ולמנוע רעידות, יש לרתך את כל מבני התמיכה והתקני הדחייה. פנצ'י גם נמנעת משימוש בחומר רצועה אנטי-סטטי, שכן גם זה יכול לפגוע בביצועי גלאי המתכות.
מציאת מקור הבעיה במהירות ובדייקנות היא קריטית, שכן הפרעות מתמשכות בקווי עיבוד אוטומטיים עלולות לגרום לשיבושים בשירות. חברת Fanchi יכולה לפרוס יחידת גישוש כדי לעקוב במהירות אחר מקור ה-EMI וה-RFI הסמוכים. כמו אנטנה, הדיסק הלבן מודד אורכי גל ויכול לאתר במהירות את מקור התדרים המתחרים. בעזרת מידע זה, מהנדסים יכולים להגן, לדכא או לשנות את נתיב הפליטות.
פנצ'י מציעה גם אפשרות לשדרג למתנד מתח גבוה. עבור סביבות ייצור רועשות במיוחד, כולל מפעלים אוטומטיים ביותר, פתרון זה הופך את גלאי המתכות של פנצ'י למקור הרעש הדומיננטי.
ידידותי למשתמש
תכונות של Fanchi כמו למידה אוטומטית וכיול במעבר יחיד יכולות לספק הגדרה מדויקת של המערכת תוך שניות ולחסל טעויות אנוש. בנוסף, מבנה חסינות רעשים מובנה - הכלול כסטנדרט בכל גלאי המתכות הדיגיטליים של Fanchi, יכול להפחית באופן דרמטי את השפעות הרעש החשמלי החיצוני, וכתוצאה מכך, שוב, פחות פסילות שגויות של מוצרים.
ג'ייסון מסכם: "אי אפשר לבטל לחלוטין הפרעות רעש בסביבות ייצור. עם זאת, על ידי נקיטת אמצעי זהירות אלה ופנייה להדרכה מקצועית, המהנדסים שלנו יכולים להפחית משמעותית את משוב ה-EMI ולהבטיח שביצועי ורגישות גילוי המתכות לא ייפגעו."
זמן פרסום: 28 בפברואר 2024