בעבר כתבנו על אתגרי זיהום עבור מעבדי פירות וירקות, אך מאמר זה יעמיק כיצד ניתן להתאים טכנולוגיות שקילה ובדיקת מזון כדי לענות בצורה הטובה ביותר על הצרכים של מעבדי פירות וירקות.
יצרני מזון חייבים לשלב תהליכי בטיחות מזון מסיבות שונות:
בדיקה לבטיחות - גילוי מזהמים של עצמים זרים ממתכת, אבן, זכוכית ופלסטיק.
מוצרים טבעיים מציבים אתגרים בטיפול במורד הזרם. מוצרים חקלאיים יכולים להיות בעלי סיכוני זיהום מובנים, לדוגמה אבנים או סלעים קטנים עלולים להיאסף במהלך הקציר, ואלה עלולים להוות סיכון נזק לציוד העיבוד, ואם לא יתגלו ויוסרו, להוות סיכון בטיחותי לצרכנים.
ככל שהמזון עובר למתקן העיבוד והאריזה, קיים פוטנציאל לעוד מזהמים פיזיים זרים. תעשיית ייצור המזון פועלת על מכונות חיתוך ועיבוד שעלולות להשתחרר, להתקלקל ולהתבלות. כתוצאה מכך, לפעמים חלקים קטנים של מכונות אלו יכולים להגיע למוצר או לאריזה. מזהמים ממתכת ופלסטיק יכולים להחדיר בטעות בצורה של אומים, ברגים ודיסקיות, או חלקים שנשברו מרשתות ומסננים. מזהמים אחרים הם רסיסי זכוכית כתוצאה מצנצנות שבורות או פגומות ואפילו עץ מהמשטחים המשמשים להעברת סחורות ברחבי המפעל.
בדיקת איכות - אימות משקלי מוצרים לצורך עמידה בתקנות, שביעות רצון צרכנים ובקרת עלויות.
תאימות לתקנות פירושה גם עמידה בתקנים גלובליים, כולל חוק המודרניזציה של בטיחות מזון (FSMA) של ה-FDA (Food Safety Modernization Act), GFSI (Global Food Safety Initiative), ISO (International Standards Organization), BRC (British Retail Consortium) ותקנים רבים ספציפיים לתעשייה עבור בשר, מאפים, מוצרי חלב, פירות ים ומוצרים אחרים. על פי כלל בקרות מונעות (PC) של חוק המודרניזציה של בטיחות מזון בארה"ב (FSMA), יצרנים חייבים לזהות מפגעים, להגדיר בקרות מונעות כדי לבטל/להפחית מפגעים, לקבוע פרמטרי תהליך עבור בקרות אלו, ולאחר מכן ליישם ולהמשיך לנטר את התהליך כדי להבטיח שהמערכת פועלת כראוי. מפגעים יכולים להיות ביולוגיים, כימיים ופיזיקליים. בקרות מונעות לסיכונים פיזיקליים כוללות לעתים קרובות גלאי מתכות ומערכות בדיקה באמצעות קרני רנטגן.
הבטחת שלמות המוצר – הבטחת רמת המילוי, ספירת המוצרים וחוסר נזק.
אספקת מוצרים באיכות עקבית חיונית להגנה על המותג שלכם ועל הרווח הנקי שלכם. משמעות הדבר היא לדעת שמשקל המוצר הארוז הנשלח מהבית תואם את המשקל המופיע על התווית. אף אחד לא רוצה לפתוח חבילה שהיא רק חצי מלאה או אפילו ריקה.
טיפול במזון בכמויות גדולות
פירות וירקות ניצבים בפני אתגר נוסף. טכניקות בדיקת מוצרים משמשות לרוב לבדיקת מוצרים ארוזים, אך מוצרים חקלאיים רבים צריכים להיבדק ללא אריזה, והם עשויים להגיע בכמויות גדולות (חשבו על תפוחים, פירות יער ותפוחי אדמה).
במשך מאות שנים, יצרני מזון השתמשו בטכניקות פשוטות כדי למיין מזהמים פיזיים מתוצרת חקלאית בכמויות גדולות. מסך, לדוגמה, מאפשר לפריטים גדולים יותר להישאר בצד אחד בעוד שפריטים קטנים יותר נופלים לצד השני. מגנטים להפרדה וכוח המשיכה נוצלו גם הם כדי להסיר מתכות ברזליות וחומרים צפופים, בהתאמה. העובדים המקוריים, שאומנו בציוד הגילוי, יכולים לבדוק ויזואלית כמעט כל דבר, אך זה יכול להיות יקר ופחות מדויק ממכונות מכיוון שאנשים עלולים להתעייף.
בדיקה אוטומטית של מזון בתפזורת אפשרית, אך יש לתת תשומת לב מיוחדת לאופן הטיפול במוצרים. במהלך תהליך ההזנה, יש להניח מזון בתפזורת על הרצועה באופן רציף ויעיל, ולאחר מכן מערכת מדידה צריכה לסייע להבטיח שגובה המוצר יהיה עקבי לפני הבדיקה ושהחומרים יוכלו לזרום בקלות דרך מערכת הבדיקה. בנוסף, מערכת המדידה צריכה לסייע להבטיח שהמוצר לא נערם גבוה מדי על הרצועה, מכיוון שזה עלול לאפשר לחומר נסתר להיות מחוץ לטווח הגלאים. מובילי הרצועה יכולים לשמור על זרימת מוצרים בצורה חלקה, נקייה מחסימות ופריטי מזון לכודים. הרצועה צריכה להיות מצוידת במובילים מתאימים כך שהמוצר יישאר באזור הבדיקה ולא ייתקע מתחת לרצועה, על הגלילים או מעל הגלאי (מה שמונע ניקוי תכוף). תוכנת וחומרת הבדיקה חייבות להיות מסוגלות לזהות ולדחות את החומר הלא רצוי - אך לא לדחות יותר חומרים מהנדרש.
לטיפול בכמות גדולה כזו של מזון יש יתרונות וחסרונות - הוא מאפשר בדיקה מהירה ויעילה והסרה של עצמים זרים, אך הוא דוחה חלק גדול יותר מהמוצר ודורש שטח רצפה רב יותר בהשוואה למערכות בדיקה נפרדות.
התאמת מערכת הטיפול הנכונה ליישום היא המפתח להצלחה, וספק מערכות מנוסה יוכל להנחות מעבד בתהליך הבחירה.
בטיחות לאחר המשלוח
חלק מיצרני המזון עשויים לנקוט באמצעי בטיחות צעד קדימה על ידי אריזה בחומרים חדשים או הוספת חותמות חסינות מפני פגיעה על מוצרים ארוזים. ציוד בדיקה חייב להיות מסוגל לזהות מזהמים לאחר אריזת המזון.
חומר מתכתי המעוצב אוטומטית לשקיות עם אטימות חום בשני הקצוות הפך כיום לאריזות נפוצות עבור חטיפים. אריזה אחת של מזונות מסוימים אולי הייתה עטופה בדרך כלל בפלסטיק, אך כיום עטופה בסרטי פולימר רב-שכבתיים על מנת לשמור על הארומה, הטעמים ולהאריך את חיי המדף. קרטונים מתקפלים, פחיות מרוכבות, ציפויי חומר גמישים וחלופות אריזה אחרות נמצאות גם הן בשימוש או מותאמות אישית עבור הצעות חדשות.
ואם הפירות, כמו פירות יער שונים, מתווספים למוצרים אחרים (ריבות, מאכלים מוכנים או מאפים), ישנם אזורים נוספים במפעל שבהם מזהמים פוטנציאליים עלולים להיחדר.
זמן פרסום: 09-04-2022