חֲדָשׁוֹת

חומרי גלם בייצור מזון

דוגמאות אופייניות כוללות תגי מתכת וירי עופרת בבשר, חוט בחיטה, חוט רשת בחומר אבקה, חלקי טרקטור בירקות, ווים בדגים, סיכות וחוט.

רצועות ממיכלי חומר. יצרני מזון צריכים לעבוד עם ספקי חומרי גלם אמינים אשר מתווים בבירור את תקני הרגישות לגילוי שלהם.

תמיכה באיכות המוצר הסופי.

 

הוצג על ידי עובדים

חפצים אישיים כגון כפתורים, עטים, תכשיטים, מטבעות, מפתחות, סיכות לשיער, אטבי נייר וכו' עלולים להתווסף בטעות לתהליך. חומרים מתכלים תפעוליים כמו גומי

כפפות ומגני אוזניים גם מהווים סיכוני זיהום, במיוחד אם ישנן שיטות עבודה לא יעילות. טיפ טוב הוא להשתמש רק בעטים, תחבושות ושאר חומרים.

פריטים נלווים הניתנים לגילוי באמצעות גלאי מתכות. בדרך זו, ניתן למצוא ולהסיר פריט שאבד לפני שהמוצרים הארוזים עוזבים את המתקן.

כדאי לשקול היטב את הכנסת "נהלי ייצור נאותים" (GMP) כמערכת אסטרטגיות להפחתת הסיכון לזיהום מתכות.

 

תחזוקה המתבצעת על קו הייצור או בסמוך לו

מברגים וכלים דומים, שבבים, שאריות חוטי נחושת (לאחר תיקונים חשמליים), שבבי מתכת מתיקון צינורות, חוט מסננת, להבי חיתוך שבורים וכו' עלולים לשאת

סיכוני זיהום.

סיכון זה מצטמצם משמעותית כאשר יצרן פועל לפי "נהלי הנדסה נאותים" (GEP). דוגמאות ל-GEP כוללות ביצוע עבודות הנדסיות כגון

ריתוך וקידוח מחוץ לאזור הייצור ובסדנה נפרדת, במידת האפשר. כאשר יש לבצע תיקונים ברצפת הייצור, יש לבצע סדנה סגורה

יש להשתמש בארגז כלים לאחסון כלים וחלקי חילוף. יש לדאוג לכל חלק שחסר במכונה, כגון אום או בורג, ולבצע תיקונים.באופן מיידי.

 

עיבוד בתוך המפעל

מכונות ריסוק, מיקסרים, בלנדרים, מכונות חיתוך ומערכות הובלה, מסכים שבורים, רסיסי מתכת ממכונות טחינה ונייר כסף ממוצרים ממוחזרים - כולם יכולים לשמש כמקורות של

זיהום מתכת. הסכנה לזיהום מתכת קיימת בכל פעם שמוצר מטופל או עובר תהליך.

 

הקפידו על נוהלי ייצור נאותים

הפרקטיקות הנ"ל חיוניות לזיהוי מקור הזיהום הסביר. נוהלי עבודה טובים יכולים לסייע במזעור הסבירות של חדירת מזהמי מתכת.

זרימת הייצור. עם זאת, חלק מבעיות בטיחות המזון עשויות להיות מטופלות טוב יותר על ידי תוכנית ניתוח סיכונים ונקודות בקרה קריטיות (HACCP) בנוסף לתקני GMP.

זה הופך לשלב חשוב ביותר בפיתוח תוכנית גילוי מתכות מוצלחת כוללת לתמיכה באיכות המוצר.